Dabartinėje visuotinės tvarios energijos tirpalų siekimo bangoje ličio baterijų reikšmė, kaip pagrindinė efektyvaus ir švarios energijos kaupimo technologija, yra savaime suprantama. Ir ličio akumuliatoriaus separatorius, kaip esminis ličio baterijų komponentas, daro tiesioginę įtaką baterijų veikimui, saugumui ir aptarnavimui. Taigi, koks yra ličio akumuliatorių separatorių gamybos procesas?
Ličio akumuliatorių rinkos separatoriai paprastai gaminami naudojant „drėgną“ arba „sausą“ procesą. „Sauso“ procese polipropileno (PP) arba polietileno (PE) žaliavos pirmiausia yra tiekiamos į ekstruderį. „Estruuder“ vaidina ypač svarbų vaidmenį visoje ličio akumuliatoriaus separatoriaus plėvelės gamybos linijoje. Jis gali šildyti, ištirpinti ir maišyti žaliavas, iš pradžių kietą polipropileną ar polietileną paversti vienoda išlydytu būsena. Vėliau, formuojant specifinį ekstruderio štampą, lydalas išspaudžiamas į ploną lakšto formą. Šis plonas lapas vėlesnėse procedūrose atliks greitą paleidimo procesą. Šis piešimo procesas yra vienas iš pagrindinių sauso proceso žingsnių. Tai gali paversti separatoriaus medžiagos molekulinę struktūrą tvarkingai išdėstyti piešimo kryptimi, taip žymiai pagerindamas separatoriaus mechanines ir fizines savybes, tokias kaip stiprumas, tvirtumas ir kt., Suteikiant patikimą stabilios ličio baterijų veikimo garantiją.
„Blesson Company“ turi puikias technologijas ir turtingą patirtį ličio akumuliatorių separatoriaus gamybos srityje. Įdiegus sausą procesą, „Blesson“ priima pažangią ekstruderio įrangą ir tiksliai kontroliuoja pagrindinius parametrus, tokius kaip išspaudimo temperatūra, slėgis ir lydymosi srautas, kad užtikrintų, jog išspausto plono lakšto storis yra vienodas, o kokybė yra stabili. Greito nupiešimo etape „Blesson“ gamybos linijoje yra su didelio tikslumo brėžinių įtaisais, kurie gali tiksliai nustatyti brėžinio santykį ir brėžinio greitį pagal skirtingus produkto reikalavimus, leidžiančius pagamintiems ličio akumuliatorių separatoriams pasiekti pramonės lyderio lygį pagrindiniais rodikliais, tokiais kaip poringumas ir oro pralaidumas.
Kalbant apie „drėgną“ procesą, jis turi skirtingas proceso charakteristikas nei sausas procesas. Drėgnas procesas pirmiausia sumaišo organinį tirpalą su polimeru, kad sudarytų vienodą tirpalų sistemą, ir po to išspaudžiamas per specifinį štampą, kad susidarytų į gelį panaši plėvelę. Ši gelio plėvelė turi atlikti kelis procesus, tokius kaip ekstrahavimas ir džiovinimas vėlesniame apdorojimo procese, kad būtų pašalintos tirpiklio komponentai ir galiausiai gaukite ličio akumuliatoriaus separatorių su mikroporine struktūra. Visame drėgname gamybos procese kontrolės reikalavimai koncentracijai, tirpalo klampumas ir kiekvieno proceso proceso sąlygos yra ypač aukštos.
Nesvarbu, ar tai sausas procesas, ar šlapias procesas, kokybės kontrolė ličio akumuliatorių separatorių gamybos procese yra esminė nuoroda. Nuo žaliavų tikrinimo iki internetinės stebėjimo gamybos proceso metu ir iki griežto gatavų produktų tikrinimo, kiekvienam žingsniui reikia naudoti didelio tikslumo bandymo įrangą ir garso kokybės valdymo sistemą. „Blesson Company“ visada suteikė didelę reikšmę produkto kokybei ir yra aprūpinti pažangiais bandymo priemonėmis, tokiomis kaip didelio tikslumo storio matuokliai savo gamybos linijoje, kuri gali stebėti įvairius produktų našumo rodiklius realiuoju laiku ir laiku aptikti ir koreguoti gamybos proceso nuokrypius.
Sparčiai plėtojant laukus, tokius kaip naujos energijos transporto priemonės ir energijos kaupimo sistemos, ličio akumuliatorių separatorių paklausa rodo sprogstamąjį augimo tendenciją. Ličio akumuliatorių separatoriaus gamybos įmonės susiduria su iššūkiais įvairiais aspektais, tokiais kaip gamybos pajėgumų didinimas, produkto kokybės gerinimas ir išlaidų mažinimas. „Blesson“ nuolat didina savo investicijas į tyrimų ir plėtros bei gamybos įrangos atnaujinimą ir yra įsipareigojusi tyrinėti efektyvesnius, ekologiškus ir ekonomiškesnius gamybos procesus. Pavyzdžiui, optimizuodamas ekstruderio dizainą ir našumą bei padidindami gamybos linijos automatizavimo laipsnį ir kt., Siekiant padidinti jo konkurencingumą pasaulinėje rinkoje.
Apibendrinant galima pasakyti, kad ličio akumuliatorių separatorių gamybos procesas yra sudėtingas ir labai techninis procesas. Nesvarbu, ar tai sausas procesas, ar šlapias procesas, įmonės turi turėti stiprų stiprumą įvairiais aspektais, tokiais kaip įranga, technologija ir valdymas.
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 20 d