Šiandieninėje šiuolaikinėje pramonės srityje gamintiPolietileno (PE) vamzdžiai užima nepaprastai svarbią poziciją. Nesvarbu, ar tai yra miesto vandens tiekimo sistemose, dujų perdavimo tinkluose, žemės ūkio drėkinime ar įvairiuose vamzdynų pritaikymuose statybos projektuose, PE vamzdžiai yra labai palankūs jų puikiems rezultatams ir plačiam pritaikomumui. Taigi, kaip tiksliai gaminami polietileno vamzdžiai? Šiandien pasinerkime Plastikinių vamzdžių išspaudimo pramonė kartu, siekiant ištirti šio gamybos proceso paslaptis.
I. Įvadas: pagrindiniai elementai ir pagrindiniai žingsniaiPE vamzdžių gamyba
PE vamzdžių ir montavimo gamybos šerdis yra šildymas, tirpimas, žaliavų maišymas ir perteikimas jas į tam tikrą formą, po to išlaikant šią formą aušinimo proceso metu. Šie veiksmai yra labai svarbūs gaminant kietų sienų vamzdžius, profilio sienų vamzdžius, taip pat suspaudimą ir liejimo formą. Šiame sudėtingame ir subtiliame gamybos procese ekstruderis neabejotinai vaidina pagrindinį vaidmenį. Egaudis yra tarsi aukštos kvalifikacijos amatininkas, palaipsniui perdirbdamas žaliavas, tokias kaip polietileno derva, į vamzdžių, atitinkančių reikalavimus, formą.
Kinijoje, po daugelio metų plėtros, plastiko išspaudimo pramonė atsirado daugybės galingų įmonių atsiradimo, tapdama svarbia jėga pasaulinėje plastikinių vamzdžių išspaudimo įrangos gamyboje. Žinomi kinų ekstruderių gamintojai, tokie kaip „Blesson“, turi savo ekstruderius ir palaikoPE vamzdžių gamybos linijos plačiai naudojamas tiek vidaus, tiek tarptautinėse rinkose. Šios įmonės ne tik turi pažangias gamybos technologijas, bet ir nuolat investuoja į mokslinius tyrimus ir plėtrą bei inovacijas, siekdamos suteikti plastikinių vamzdžių gamybos įmonėms efektyvią, stabilią ir intelektualią gamybos įrangą.
Ii. Išsamus PE vamzdžių gamybos procesas
1. Žaliavų paruošimo etapas
Pirmasis PE vamzdžių gamybos žingsnis yra kruopštus žaliavų pasirinkimas ir paruošimas. Polietileno dervos yra pagrindinis komponentas, o jo kokybė ir našumas tiesiogiai veikia galutinių vamzdžių kokybę. Aukštos kokybės polietileno derva turi gerą stabilumą, atsparumą korozijai ir mechaniniam stiprumui. Šiame etape žaliavos yra griežtai tikrinamos siekiant užtikrinti, kad visi jų rodikliai atitiktų gamybos reikalavimus.
2. Egaudo pagrindinio apdorojimo procesas
(1) šildymas ir tirpimas
Egaudo varžtas yra pagrindinis viso šildymo ir lydymosi proceso komponentas. Kai žaliavos patenka į ekstruderio statinę, varžtas pradeda suktis po variklio pavara. Statinės išorėje yra patobulinta šildymo sistema, kuri gali tiksliai valdyti temperatūrą statinės viduje. Kai varžtas sukasi, žaliavos nuolat stumiamos į priekį statinės viduje. Tuo tarpu, veikiant stiprioms šlyties jėgoms ir trinties, jie palaipsniui kaitinami ir ištirpsta į vienodą lydymą. Šis procesas reikalauja tikslios temperatūros kontrolės ir stabilios varžto sukimosi greičio, kad būtų užtikrinta, jog žaliavos gali būti visiškai išlydytos, o lydalo kokybė yra vienodai nuosekli.
(2) Maišymas ir plastifikavimas
Lydydamasis ekstruderis taip pat atlieka užduotį kruopščiai sumaišyti įvairius priedus su polietileno lydymu. Specialus varžto konstrukcinis konstrukcija, tokia kaip siūlų forma ir pasiskirstymas maišymo skyriuje, leidžia priedams tolygiai išsklaidyti lydalą. Šis maišymo ir plastifikavimo procesas turi didelę reikšmę vamzdžių našumui pagerinti. Vienodai mišrus lydymas gali užtikrinti, kad vamzdžiai turėtų pastovias fizines savybes visame skerspjūvyje ir išvengtų vietinių defektų ar našumo skirtumų. Pavyzdžiui, ekstruderiai, kuriuos sukūrėPalaiminimas Turėkite varžtų dizainus, kuriuose buvo atlikta daugybė eksperimentų ir optimizavimo, leidžiančios efektyviai maišyti ir plastifikuoti efektus bei gaminti aukštos kokybės PE lydyklas.
(3) perteikimas ir formavimas
Visiškai sumaišytas ir plastifikuotas lydalas yra nuolat stumiamas į priekį per varžtą, o po to praeina pro štampą prie ekstruderio galvos. Kai lydalas praeis per štampą, jis bus tam tikras slėgis, todėl jis glaudžiai prilips prie vidinės štampo sienos, taip iš pradžių sudarydamas vamzdžio formą. Šiuo metu vamzdis vis dar yra aukštos temperatūros išlydytos būklės ir reikalauja tolesnio gydymo, kad būtų galima ištaisyti savo formą ir pagerinti savo veikimą.
3. Vėsinimo ir formavimo etapas
Aukštos temperatūros vamzdis, išspaustas iš štampo, iškart patenka į aušinimo sistemą. Vandens aušinimas gali greitai atimti vamzdžio šilumą, leidžiančią jį atvėsti ir greitai sukietėti. Vanduoaušinimo bakas nuolat cirkuliuos, kad išlaikytų stabilų aušinimo efektą. Tikslus aušinimo greičio ir aušinimo laiko valdymas yra labai svarbus. Per greitas aušinimas gali sukelti vidinį vamzdžio stresą, darant įtaką jo ilgalaikiam našumui; Per lėtas aušinimas sumažins gamybos efektyvumą.
4. Traukimas Ir pjaustymo etapas
Po aušinimo vamzdis turi tam tikrą kietumą ir stiprumą, tačiau jį vis tiek reikia laikyti stabilioje tiesiniame judesio būsenoje per Nulaukti vienetą. Pakoregavus sukimosi greitį ir traukos ratų sukibimo jėgą, vamzdžio ekstruzijos greitis ir sienos storis gali būti kontroliuojami. Kai vamzdis pasieks iš anksto nustatytą ilgį, pjovimo įtaisas jį nupjaus. Tikslumas ir efektyvumas pjaustytuvas Tiesiogiai veikia vamzdžio gamybos kokybę ir išvestį.
5. Kokybės patikrinimas ir pakavimo etapas
Pagaminti PE vamzdžiai tiesiogiai nepatenka į rinką, tačiau jiems reikia griežtų kokybės patikrinimų. Tikrinimo elementai apima vamzdžių išvaizdos kokybę, pavyzdžiui, ar yra įtrūkimų, burbuliukų, įbrėžimų ir kitų defektų; Matmenų tikslumas, toks kaip išorinis skersmuo, sienos storis ir ilgis, norint pamatyti, ar jie atitinka standartinius reikalavimus; ir fizinių savybių testai, tokie kaip tempimo stiprumas, pailgėjimas per pertrauką ir hidrostatinis stiprumas.
Iii. Dabartinės Kinijos plastikinių vamzdžių ekstruzijos pramonės situacijos ir plėtros tendencijos
Kaip pagrindinė gamybos šalis pasaulyje, Kinija taip pat pasiekė puikių laimėjimų plastikinių vamzdžių išspaudimo pramonėje. Daugybė Kinijos ekstruderių gamintojų nuolat tobulino savo technologinį lygį ir gamybos pajėgumus, suteikdami daugybę aukštos kokybės ekstruderių ir vamzdžių gamybos linijų tiek vidaus, tiek tarptautinėms rinkoms.
PaimtiPalaiminimas Kaip pavyzdį, kaip gerai žinomas Kinijos ekstruderių gamintojas, jis padarė didžiules investicijas į technologinius tyrimus ir plėtrą. Bendrovė turi aukštos kokybės mokslinių tyrimų ir plėtros komandą, kuri nuolat tyrinėja naujas išspaudimo technologijas ir procesus.
Be to, nuolat tobulinant aplinkos apsaugos supratimą ir didėjančią didelio našumo vamzdžių paklausą rinkoje, Kinijos plastiko vamzdžių išspaudimo pramonė taip pat nuolat kaupia ir keičiasi. Viena vertus, įmonės daugiau dėmesio skiria aplinkos apsaugai ir tvarumui renkantis žaliavas, aktyviai tyrinėjant ir plėtojant skaidomas polietileno medžiagas arba naudojant perdirbtas medžiagas gamybai, siekiant sumažinti poveikį aplinkai. Kita vertus, siekiant pagerinti vamzdžių našumą, nuolat plėtojami nauji vamzdžių produktų tipai, turintys didesnį atsparumą slėgiui, atsparumui korozijai ir atsparumui orams, kad būtų patenkinti specialūs projektų, tokių kaip giliavandenių naftos ir dujų perdavimo ir vamzdynų projektai, taikymo reikalavimams teritorijose, kuriose yra ekstremalus klimatas.
Tikimasi, kad ateityje Kinijos plastikinių vamzdžių išspaudimo pramonė ir toliau išlaikys gerą plėtros tendenciją. Išsamiai įgyvendinus „Made in China 2025“ strategiją, pramonė toliau plėtos žvalgybos, ekologiškų ir aukštos klasės kūrimo kryptis.
Apibendrinant galima pasakyti, kad polietileno vamzdžių gamyba yra sudėtingas procesas, apimantis daugybę nuorodų ir technologijų. Kinijos plastikinių vamzdžių išspaudimo pramonė jau pasiekė puikių laimėjimų šioje srityje ir turi plačias plėtros perspektyvas. Nuo kruopštaus žaliavų paruošimo iki efektyvaus ekstruderio apdorojimo, o po to iki aušinimo ir formavimo,Traukimas Pjaustymas, taip pat griežtas kokybės patikrinimas ir pakuotės, kiekviena nuoroda įkūnija pramonės specialistų išmintį ir pastangas. Tęsdami nuolatinę technologijos pažangą ir nuolatinius rinkos paklausos pokyčius, turime pagrindo manyti, kad PE vamzdžių gamyba ateityje užtikrins aukštesnės kokybės ir patikimesnius vamzdynų sprendimus pasaulinei infrastruktūrai ir pramonės plėtrai ateityje.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 29 d