Dinamiškoje ir nuolat besivystančioje plastikinių vamzdžių ekstruzijos srityje svarbu suprasti skirtumus tarpvienas varžtasekstruderiai irdvigubo sraigto ekstruderiai yra nepaprastai svarbu. Šie du ekstruderių tipai atlieka labai svarbų vaidmenį gamybos procese, kiekvienas iš jų turi savo savybių ir privalumų.
Thevieno sraigto ekstruderis jau seniai yra pramonės pagrindas. Jis pirmiausia skirtas polimerų plastifikavimui ir ekstruzijai. Kalbant apie granuliuotus produktus, jis tikrai sužiba. Pavyzdžiui, gaminant įprastus plastikinius vamzdžius, dažnai pasirenkami viensraigčiai ekstruderiai. Jie veikia imdami granuliuotas polimerines medžiagas ir palaipsniui jas lydydami bei maišydami, sukdami vieną sraigtą įkaitintoje statinėje. Šis procesas užtikrina tolygų išlydytos medžiagos srautą, kuri vėliau stumiama per matricą, kad susidarytų norima vamzdžio forma.
Kita vertus,dvigubo sraigto ekstruderissiūlo išskirtinį galimybių rinkinį. Jis geriau tinka miltelių apdorojimui. Ypač gerai veikia dirbant su pulverizuotomis mišriomis PVC medžiagomis. Dvigubo sraigto konfigūracija leidžia intensyviau maišyti ir plastifikuoti. Du sraigtai sukasi koordinuotai, sukurdami šlyties efektą, kuris kruopščiai sumaišo miltelių pavidalo komponentus. Tai ypač naudinga tais atvejais, kai reikia tiksliai sumaišyti priedus ir užpildus su baziniu polimeru.
Kinija tapo reikšminga jėga pasaulinėje plastikinių ekstruderių rinkoje. Turėdama daugybę plastikinių ekstruderių gamintojų ir ekstruderių mašinų gamyklų, šalis pirmauja inovacijų ir gamybos srityje. Tarp jų „Blesson“ išsiskiria kaip pirmaujanti Kinijos ekstruderių gamintoja. Jų vamzdžių gamybos linijos, kuriose naudojamos tiek vieno sraigto, tiek dviejų sraigčių ekstruderių technologijos, pelnė aukštos kokybės ir patikimumo reputaciją.
Tipinėje kiniško plastiko ekstruderio sistemoje esantis vieno sraigto ekstruderis pasižymi paprastumu ir ekonomiškumu. Jį gana lengva valdyti ir prižiūrėti, todėl jis yra populiarus pasirinkimas daugeliui mažų ir vidutinių vamzdžių gamybos įmonių. Tačiau jo apribojimai išryškėja dirbant su sudėtingomis formulėmis arba medžiagomis, kurioms reikia intensyvesnio maišymo.
Priešingai, dvigubo sraigto ekstruderis, naudojamas pažangiose vamzdžių gamybos linijose Kinijoje, užtikrina geresnį maišymą ir homogenizavimą. Tai labai svarbu gaminant vamzdžius, pasižyminčius puikiomis mechaninėmis savybėmis ir pastovia kokybe. Galimybė tiesiogiai apdoroti miltelių pavidalo medžiagas suteikia gamintojams daugiau lankstumo tiekiant žaliavas ir formuojant individualius mišinius.
Pavyzdžiui,aukštos kokybės PVC vamzdžių gamybaDvigubo sraigto ekstruderis, kurio sudėtyje yra specialių priedų, skirtų padidinti patvarumą ir atsparumą, gali užtikrinti tolygesnį šių priedų pasiskirstymą visoje polimerinėje matricoje. Dėl to vamzdžiai gali atlaikyti didesnį slėgį, temperatūros svyravimus ir aplinkos poveikį.
Apibendrinant galima teigti, kad tiek vieno sraigto, tiek dviejų sraigčių ekstruderiai užima savo vietą plastikinių vamzdžių ekstruzijos pramonėje. Jų pasirinkimas priklauso nuo įvairių veiksnių, tokių kaip apdorojamos medžiagos rūšis, pageidaujama produkto kokybė ir gamybos apimtis. Kinijoje tokie gamintojai kaip „Blesson“ toliau tobulina ir optimizuoja šias ekstruderių technologijas, skatindami visos plastikinių vamzdžių gamybos linijos pažangą. Pramonei vystantis, tikimasi, kad tolesni tyrimai ir plėtra atvers dar didesnį šių esminių ekstruzijos mašinų potencialą, leisdami gaminti novatoriškesnius ir aukštos kokybės plastikinius vamzdžius, kad būtų patenkinti nuolat augantys įvairių sektorių, tokių kaip statyba, santechnika ir pramonė, poreikiai.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 7 d.