Dinaminiame ir nuolat besikeičiančiame plastikinių vamzdžių išspaudimo lauke, suprantant skirtumus tarpvienas varžtasekstruderiai irDvigubi sraigtiniai ekstruderiai yra nepaprastai svarbi. Šie du ekstruderių tipai vaidina lemiamą vaidmenį gamybos procese, kiekvienas turi savo savybių ir pranašumų rinkinį.
Vieno varžto ekstruderis ilgą laiką buvo pramonės šaka. Jis pirmiausia skirtas polimerams plastifikuoti ir išspausti. Kalbant apie granuliuotus produktus, jis tikrai šviečia. Pavyzdžiui, gaminant įprastus plastikinius vamzdžius, vieno sraigto ekstruderiai dažnai yra pasirinkimas. Jie dirba imdamiesi granuliuotų polimerų medžiagų ir palaipsniui tirpdami ir maišydami sukant vieną varžtą į šildomą statinę. Šis procesas užtikrina pastovų išlydytos medžiagos srautą, kuris vėliau stumiamas per štampą, kad sudarytų norimą vamzdžio formą.
Kita vertus,Dvigubas varžtassiūlo aiškų galimybių rinkinį. Tai labiau pritaikoma tvarkant miltelių apdorojimą. Visų pirma, kai susiduriama su pulverizuotomis mišriomis PVC medžiagomis, ji pasižymi nuostabiu našumu. Dvigubo varžto konfigūracija leidžia intensyviau maišyti ir plastifikuoti. Du varžtai sukasi suderintai, sukurdami kirpimo efektą, kuris kruopščiai sumaišo miltelinius komponentus. Tai ypač naudinga scenarijuose, kai reikia tiksliai maišyti priedus ir užpildus su baziniu polimeru.
Kinija tapo reikšminga jėga pasaulinėje plastiko ekstruderių rinkoje. Su daugybe plastikinių ekstruderių gamintojų ir ekstruderių mašinų gamyklų, šalis yra naujovių ir gamybos priešakyje. Tarp jų „Blesson“ išsiskiria kaip pirmaujanti Kinijos ekstruderių gamintoja. Jų vamzdžių gamybos linijos, kuriose yra ir vieno sraigto, ir dvigubo sraigto ekstruderio technologijos, įgijo aukštos kokybės ir patikimumo reputaciją.
Vieno varžto ekstruderis tipinėje Kinijos plastiko ekstruderio sąrankoje siūlo paprastumą ir ekonomiškumą. Tai gana lengva valdyti ir prižiūrėti, todėl tai yra populiarus pasirinkimas daugeliui mažų ir vidutinių vamzdžių gamybos įmonių. Tačiau jo apribojimai paaiškėja, kai susiduriama su sudėtingomis kompozicijomis ar medžiagomis, kurioms reikia plačiau maišyti.
Priešingai, dvigubo sraigto ekstruderis, kaip matyti iš pažangių vamzdžių gamybos linijų Kinijoje, suteikia sustiprintą maišymą ir homogenizaciją. Tai labai svarbu gaminant vamzdžius, turinčius aukštesnių mechaninių savybių ir pastovios kokybės. Galimybė tiesiogiai tvarkyti miltelinius medžiagas gamintojams suteikia daugiau lankstumo gaminant žaliavas ir formuluojant pasirinktinius mišinius.
Pavyzdžiui,Aukštos kokybės PVC vamzdžių gamybaTurėdamas specifinius priedus, kad padidintų patvarumą ir atsparumą, dvigubo sraigto ekstruderis gali užtikrinti tolygesnį šių priedų pasiskirstymą visoje polimero matricoje. Tai lemia vamzdžius, kurie gali atlaikyti didesnį slėgį, temperatūros pokyčius ir aplinkos įtempius.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tiek vieno varžto, tiek dvynių varžtų ekstruderiai turi savo tinkamas vietas plastikinių vamzdžių išspaudimo pramonėje. Pasirinkimas tarp jų priklauso nuo įvairių veiksnių, tokių kaip apdorojamos medžiagos rūšis, norimos produkto kokybė ir gamybos apimtis. Kinijoje tokie gamintojai kaip „Blesson“ ir toliau tobulina ir optimizuoja šias ekstruderio technologijas, skatindami visos plastikinių vamzdžių gamybos linijos pažangą. Pramonei progresuojant, tikimasi, kad tolesni tyrimai ir plėtra iš šių būtiniausių ekstruzijos mašinų atrakins dar didesnį potencialą, leidžiantį gaminti novatoriškesnius ir aukštos kokybės plastikinius vamzdžius, kad būtų patenkinti nuolat augantys įvairių sektorių, tokių kaip statybos, santechnikos ir pramoninės programos, reikalavimus.
Pašto laikas: 2012-07-07